福建省寧德市古田縣非標零件cnc加工
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磨削加工中的安全問題,鎂粉很容易燃燒,懸浮在空氣中時會引起爆炸。因此,對鎂合金零件進行磨削加工時必須采取[qǔ]下列預防措施:必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床。在對砂輪進[jìn]行修整之前,應對吸塵器做徹底清理。對用鉻酸鹽蝕[shí]洗過[guò]的鎂合金零件表面進行返工磨削時,有可能引起火花,因此要特別小心,絕[jué]不允許有粉塵聚集在附近。磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的[de]手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用[yòng]的圍裙或防護服應當[dàng]清潔無塵和易于脫下。鎂廢屑存放要及時清理,設置較長保存時限。工作區域內應存放[fàng]足量黃砂以防滅火之用。傳統的加工工藝過程,先劃線刨底面,后在T611鏜床上加工,加工時需每件校正,裝夾麻煩,費時費力,效率低下。加工能力不足,因此[cǐ],我們設計了一種以車代鏜專用工裝夾具工裝夾具的設計制作軸承支架中心高257s的H7rr35),是該工件主要尺寸。據此設[shè]計工裝夾具如所示。夾具在CW6263車床上使用。螺紋銑削加工程序的編制與數控車削有所不同。主要采用G02、G03圓弧插補指令,即在二軸圓弧插補的同時加人第三軸直線插補,形成螺旋插補運動,下面是普通內螺紋M30X2、深14mm數控銑削加工程序,取背吃刀量為1.2mm,采用徑向直接切削方式。
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精細機械加工的高效率和高精度的加工以及超精細加工在一定水平上所能取得極高的外表質量和外表的完好性,但是[shì]能夠犧牲加工效率為保證。采用拉延辦法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓辦法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單[shàn]位壓力達2300MPa以上。模具除需求具有高強度外,還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。F200取刃補,徑向進給至背吃刀置位置在蜾紋切削中往往會由于在選擇刀具(包括刀片、刀墊和刀桿等)、進刀方式[shì]、切削用量等的正確與否而影響蜾紋的加工質量,如:螺紋表面有震紋[wèn],表面粗糖度值篼這可能是由于零件或刀具外伸過長,剛性差,刀具中心過篼,切削用量、刀片、刀蟄選擇不正確等因素引起的??梢圆捎锰岣呋蚪档颓邢魉俣?,縮短刀具外伸長度,調整中心高或進刀方式,采用側面進刀或徑向進刀,充分冷卻,增加走刀次數等解決辦法。螺紋銑削加工有別于螺紋車削加X,這是[shì]因為瞟紋數控銑削加工主要是通過機床的三軸聯動和螺旋[xuàn]插補加工來實現的,即在二[èr]軸作圓[yuán]弧敏削加工的同時,第三軸作直線進給運動,其軸向的移動距離銑削加工,是單刃銑削加工,故其進刀方式最好采用徑向直接進刀切削方式,這樣兩切削刃同時[shí]切削,受力較均勻,能保證螺紋精度,并且數控編程較為簡便。