重慶市涪陵區專業塑料模具加工
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機械微孔加工四種不同打孔方式[shì]:激光直接打孔:利用聚焦透鏡直接打孔,孔大小,圓度取決激光光斑大小及圓度,孔的大小不易控制。只能適合較小的孔??讖?.005-0.3mm左右。打孔速度[duó]快。激光切割打孔:采用XY運動平臺來實現,孔內壁光潔度較差,精度較差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。工件旋轉打孔:孔內壁光潔度較好,圓度高,打孔速度快,但只能打單一孔??纱蚩讖?.005mm及以上。適合圓形同軸零件打孔,可打角度孔。光束旋轉打孔:打孔時工件不動,孔的[de]大[dà]小由光束旋轉器控制,打孔內壁光潔度較好,圓度高,打孔速度快,由XY運動平[píng]臺來實現位置定位,可打多孔。是目前較為先進的激光[guāng]微孔加工技術。?數控機床的使用好壞既需要操作者的精心使用,又必須依靠科學的管理,完善的管理制度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。建立健全完善的管理制度,有效控制、監督數控機床相關人員的工作,使機床的操作、運行全過程受控。加強技術人員、技術工人管理人員的培[péi]訓。數控加工的培訓是一向長期的工[gōng]作,是一個不[bù]斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以[yǐ]編制更加簡化的數控加工工藝[yì]、簡化程序、縮短加工時間;技術工人可以提高操作技能;管理人[rén]員可以更加了解數控[kòng]設備的特點、過[guò]程控制,以現代生產管理理念實施管理。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹[xiù]蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后[hòu]螺[luó]釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規定的擰緊力矩緊固。
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精密機械加工的生產過[guò]程是指從原材料(或半成品)制造產品的全過程。它用于機械加工生產,包括原材料的運輸和保存、生產準備、粗加工、零件加工和熱處理、產品裝配和調試、噴漆和包裝。從硬件的角度來看,機械零部件加工是通過多種機械設備,如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工生產的,各種設備固有的加工精度不一樣,所以要達到一定的精度,在進行加工時,就需要選擇合適的機械加工工藝及機械加工設備。機械加工的工件為了達到消除應力、裝飾等[děng]性能,大多都要進行相[xiàng]應的表面處理。機械加工常用的表面處理工藝[yì]有退火、調質、鍍鋅、鍍鉻[gè]、陽極氧化、發黑等。為了達到改善工件材料切削性能的表面處理工序,如退火、正火、調質等應在切削加工之前進行。為了達到消除[chú]工件應力的表面處理工序,如人工時效、退火等應安排在粗加工后進行較好。機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下:為了[liǎo]提高金屬的切削性能,如退火、正火、調質等,通常在機械加工前進行。為了消除內應力,如時效處[chù]理和調質處[chù]理等,一般在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性[xìng]能,滲碳、淬火、回火等,一般經過機械加[jiā]工后才進行。如果熱處理后有變形,就必須安排最終加工工序。機械加工設備要有高的精[jīng]度,包括高的靜精度和動精[jīng]度,主要的性能指標有幾何精度、運動精度(定位精度、重復定位[wèi]精度)和分辨力等,如主軸回轉精度、導軌運動精度、分度精度等。目前,超精密車床的主軸回轉精度大多在0.02~0.03μm,導軌直線度為0.025/1000000,定位精度為0.013μm,重復定位精度為0.006μm,進給分辨力為0.003μm,分度精度為0.5″?,F代[dài]的精密機床和超精密機床大多采用液體靜壓軸承或空氣靜壓軸承的主軸和導軌,精[jīng]密滾珠絲杠傳動,配有微動工作臺、誤差補償裝置,實現微位移[yí]。對于高速回轉的零件、部件都應進行動平衡。